纺织用塑料纱管在纺纱工艺中的作用，决定了纱管材质应具有耐热性好、抗弯曲变形、耐冲击、耐磨的特性。随着纺纱技术的进步，纱管的材质也逐渐由木质发展为聚氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯等塑料，它们具有优良的冲击强度、良好的物理性能和耐热、耐寒性，制品的尺寸稳定性好。下面为您介绍一下纱管的制作精度要求以及使用注意事项：
　　制作精度要求：
　　1、尺寸公差应符合我国纺织行业的纱管标准FZ/T 93008—2002、FZ/T93055—1999的要求。
　　2、管身表面应光滑、色泽均匀，不应有气孔、分层及明显焦化、杂质等缺陷，线槽清晰，不应有毛刺及棱角。
　　3、管箍圆整，与管身吻合紧密、不松动，表面无裂缝。
　　4、抽样检查纱管锭孔接触面是否良好，锭孔与锭杆配合处的接触面应不小于85％。
　　5、逐只检验锭位高度（套锭位），用刻有标准锭位线（一般为(5～6)mm±0.8 mm）及上、下偏差线的综合量规或标准锭子进行检验。
　　6、逐只检查振程，在锭速18kr/min条件下试锭，试锭时要求运转平稳，纱管逐只插在锭子上后凭手感、目测是否超过允许振程，具体按纺织行业标准FZ/T 93008—2002执行。
　　使用注意事项：
　　1、每次落纱应及时清除锭杆、锭盘、纱管内孔的纱线，缠绕纱线会导致拔管困难、跳管增多；纺织用塑料纱管在锭子上歪斜安装将会增加平衡负载、缩短锭子寿命。
　　2、落纱方式无论是集体落纱还是手工落纱，纱管上车时均要保证纱管一插到底；纱管底孔应与铝杆锭子锭盘（割纱器）定位端面接触。
　　3、使用集体落纱时，落纱机械手的状态要好，要保持与锭子的相对位置准确，在插拔管时不能发生误动作或动作不到位，以免损伤锭子；出现纱管插不到位问题时，应及时查找原因，剔除内孔已经磨损和内孔表面发毛的纱管。
　　4、铝套管根部及以上部位残留的废纱应该及时清除干净，否则会造成纱管插不到位而影响使用。
　　5、铝套管锭子，在上、下纱管时需使用刹锭器使锭子处于刹停状态，以免损伤锭子支持器和纱管。
　　纺织用塑料纱管的制作精度要求与使用注意事项就为您介绍到这里，你都了解了吗？如果您想了解更多相关知识的话，可以持续关注我站。